抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用<a href="./?mention=抛光工具">抛光工具</a>和磨料颗粒或其他抛光介质对<a href="./?mention=工件">工件</a>表面进行的修饰加工。<br/>抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到<a href="./?mention=光滑">光滑</a>表面或<a href="./?mention=镜面">镜面</a>光泽为目的，有时也用以消除光泽（<a href="./?mention=消光">消光</a>）。通常以<a href="./?mention=抛光轮">抛光轮</a>作为<a href="./?mention=抛光工具">抛光工具</a>。抛光轮一般用多层<a href="./?mention=帆布">帆布</a>、<a href="./?mention=毛毡">毛毡</a>或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉<a href="./?mention=磨料">磨料</a>和油脂等均匀混合而成的<a href="./?mention=抛光剂">抛光剂</a>。<br/>抛光时，高速旋转的抛光轮（<a href="./?mention=圆周速度">圆周速度</a>在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生<a href="./?mention=滚压">滚压</a>和微量<a href="./?mention=切削">切削</a>，从而获得光亮的加工表面，表面<a href="./?mention=粗糙度">粗糙度</a>一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。 大批量生产轴承钢球时，常采用<a href="./?mention=滚筒抛光">滚筒抛光</a>的方法。<br/>粗抛时将大量<a href="./?mention=钢球">钢球</a>、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。<br/>精抛时在木桶中装入钢球和<a href="./?mention=毛皮">毛皮</a>碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，<a href="./?mention=抛光液">抛光液</a>由粒度为W5～W0.5的<a href="./?mention=氧化铬">氧化铬</a>微粉和<a href="./?mention=乳化液">乳化液</a>混合而成。 抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的<a href="./?mention=表面粗糙度">表面粗糙度</a>不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何<a href="./?mention=表面缺陷">表面缺陷</a>。此外还有<a href="./?mention=电解抛光">电解抛光</a>等方法。